刀具的檢查與量測
不管是進廠的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)檢(jian)驗，製造或最終檢(jian)查(cha)：金利成在刀(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)檢(jian)查(cha)與量測方(fang)面提供完(wan)美(mei)的(de)(de)解(jie)決方(fang)案。不論何(he)時(shi)何(he)處，都提供100%的(de)(de)完(wan)美(mei)刀(dao)(dao)具(ju)
1.送磨
進廠刀具的(de)檢(jian)查 加(jia)工程式送出待研磨刀具: 清洗與(yu)分類(lei)。
2.進廠刀具的檢查
使(shi)用ZOLLER 的(de)(de)刀(dao)具量(liang)(liang)測儀(yi)系列(lie) 》收(shou)集(ji)再研(yan)磨(mo)刀(dao)具的(de)(de)相(xiang)關(guan)資(zi)(zi)料，自動量(liang)(liang)測用於(wu)產生研(yan)磨(mo)程(cheng)式的(de)(de)各(ge)種相(xiang)關(guan)資(zi)(zi)料，透過ZOLLER的(de)(de)介面 ，以(yi)無紙化的(de)(de)傳輸到相(xiang)關(guan)的(de)(de)程(cheng)式系統，量(liang)(liang)測並(bing)決定需要的(de)(de)研(yan)磨(mo)量(liang)(liang)，以(yi)盡量(liang)(liang)少的(de)(de)再研(yan)磨(mo)量(liang)(liang)，可以(yi)重現刀(dao)具的(de)(de)性能(neng)，增(zeng)加刀(dao)具的(de)(de)使(shi)用與可再研(yan)磨(mo)次數。
3.加工程式
刀具數(shu)據資料傳(chuan)輸到程(cheng)式(shi)軟體(ti)系統。使用虛(xu)擬系統在3D的刀具模(mo)型上，模(mo)擬量測程(cheng)序(xu)，並(bing)且修(xiu)正或產生新的NC研磨程(cheng)式(shi)。
4.刀具量產
透過介面把NC研(yan)磨(mo)程式傳輸(shu)到(dao)再研(yan)磨(mo)使(shi)用(yong)(yong)的(de)泛用(yong)(yong)型刀(dao)(dao)具磨(mo)床(chuang)上。使(shi)用(yong)(yong)了(le)(le)原始刀(dao)(dao)具的(de)參數(shu)，再加上一些已知的(de)參數(shu)，刀(dao)(dao)具再研(yan)磨(mo)的(de)準備(bei)時(shi)間大(da)幅(fu)減(jian)(jian)少(shao)。只需要在磨(mo)床(chuang)上，使(shi)用(yong)(yong)磨(mo)床(chuang)上的(de)探針偵測刀(dao)(dao)刃位置。ZOLLER的(de)量測技術確保了(le)(le)刀(dao)(dao)具的(de)品質與(yu)新量產運轉與(yu)減(jian)(jian)少(shao)了(le)(le)機器的(de)設定時(shi)間。
5.最後檢查
使用ZOLLER，刀具都(dou)是(shi)在(zai)出(chu)貨前(qian)做100％檢(jian)查。所量測的(de)值被(bei)整(zheng)理在(zai)測試報告中，如(ru)果(guo)有補充的(de)需求(qiu)就必須(xu)參照另外(wai)的(de)參數。加強核查的(de)準確性(xing)，降低成本(ben)，提升刀具品質(zhi)。
6.出貨
準時交付高品質刀具(ju)，並且具(ju)備完(wan)整量測記錄與報(bao)告文件(jian)。
精確/精確角度測量(liang)
自動刀具(ju)識別(bie)
刀具檢查(cha)
